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Prototipado rápido para la fabricación
Fabricación de chapa metálica personalizada en línea: servicios rápidos, rentables y de alta precisión en China - Brightstar
¿Qué es la fabricación de chapa?
La fabricación de chapa metálica implica el procesamiento de láminas de metal delgadas (generalmente de menos de 6 mm) mediante corte, estampado, doblado, estiramiento, laminado, soldadura, remachado y empalme para alterar su forma, tamaño o propiedades, transformándolas en piezas o componentes específicos. Este proceso desempeña un papel crucial en industrias como la aeroespacial, la automotriz, la construcción y los bienes de consumo. Las técnicas comunes de fabricación de chapa metálica incluyen el corte por láser, la perforación, el estampado, el punzonado y el corte por chorro de agua.
Servicios de fabricación de chapa metálica de Brightstar
Brightstar ofrece servicios integrales de fabricación de chapa metálica de precisión, proporcionando soluciones integrales, desde la creación de prototipos personalizados hasta la producción a gran escala. Equipado con maquinaria avanzada y un equipo operativo capacitado y eficiente, Brightstar es capaz de ofrecer cotizaciones rápidas, comentarios DFM y servicios de mecanizado de precisión, lo que garantiza una alta precisión y calidad en cada entrega. Trabajamos con una variedad de materiales, incluidos aluminio, cobre, acero y acero inoxidable, que atienden a una amplia gama de industrias como la aeroespacial, automotriz, médica, electrónica y energética. Además, Brightstar ofrece servicios de ensamblaje que incluyen instalación, soldadura y acabado de insertos PEM para cumplir con los requisitos funcionales y estéticos de nuestros clientes.
Las ventajas de la fabricación de chapa metálica
Alta eficiencia de producción: El procesamiento de chapa metálica generalmente puede cortar rápidamente láminas de metal en los productos requeridos, lo cual es muy adecuado para la creación rápida de prototipos, acortando el tiempo desde el diseño del producto hasta el producto terminado y acelerando el ciclo de desarrollo del producto.
Cantidad mínima de pedido: No hay una cantidad mínima de pedido y el costo unitario es bajo, por lo que es una buena opción para la creación de prototipos y también es adecuado para la producción en masa.
Pérdidas materiales: Menos desperdicio de material y alta utilización de material
Diversos tratamientos superficiales: Las piezas de chapa metálica se pueden someter a una variedad de tratamientos superficiales, como pulverización, galvanoplastia, anodizado, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética.
Amplia aplicación: El procesamiento de chapa metálica es adecuado para muchas industrias, como la automotriz, aeroespacial, electrónica, electrodomésticos, equipos médicos, etc., y tiene una alta adaptabilidad a la industria.
Tecnología de fabricación de chapa metálica
La fabricación de chapa metálica suele implicar los siguientes procesos: corte, conformado, estampado y unión. Estos procesos alteran la forma, el tamaño o las propiedades de las láminas de metal para producir piezas o componentes específicos que cumplan con los requisitos de diseño.
Procesos de corte
El corte es un proceso de chapa metálica que se utiliza para separar láminas de metal en formas o tamaños específicos. Las técnicas de corte comunes incluyen: corte por láser, corte por plasma, corte por chorro de agua, cizallamiento mecánico, punzonado y aserrado.
Procesos de conformado
Los procesos de conformado implican alterar la forma de las láminas de metal sin cambiar significativamente el grosor de su material para crear las estructuras tridimensionales deseadas. Estos incluyen: flexión, estiramiento, embutición profunda, rodadura y rizado
Procesos de estampación
Los procesos de estampado implican el uso de una punzonadora y troqueles para procesar láminas de metal para lograr formas y funciones complejas. Estos incluyen: punzonado, relieve y grabado, rebordeado
Procesos de unión
Los procesos de unión implican la combinación de diferentes componentes metálicos para formar un producto completo. Los métodos de unión comunes incluyen: soldadura, remachado, fijación roscada, unión adhesiva
Why Choose Brightstar's Sheet Metal Fabrication Services
Price advantage
Factory direct production price, no middleman price difference.
Fast delivery and manufacturing capabilities
Delivery in as fast as 3 days.
Long-term cooperation and quality assurance capabilities
Brightstar passed the ISO9001:2005 quality assurance system.
Stable cooperation with major international express logistics companies
Once the goods are completed, they will be shipped quickly and delivered smoothly by FEDEX, DHL, UPS,... etc
Aplicaciones comunes de la fabricación de chapa metálica
La fabricación de chapa metálica es un proceso versátil que se utiliza en numerosas industrias debido a su durabilidad, conformabilidad y resistencia.
Casos de servicios de prototipado de chapa metálica
Nombre del producto: Brackets
Industria: Mueble
Material: Acero
Nombre del producto: Hoja de disipador de calor
Industria: Electrónica
Material: Acero SPHC
Nombre del producto: Carcasa de mainframe de comunicación
Industria: Comunicación
Material: Acero
Nombre del producto: Net Circle
Industria: Equipos de corte de alambre
Material: Acero inoxidable
Nombre del producto: Fender
Industria: Equipos de automatización
Material: Acero inoxidable
Nombre del producto: Carcasa para dispositivos de comunicación
Industria: Comunicación
Material: Acero
Nombre del producto: Red de enfriamiento
Industria: Equipos de soldadura
Material: Acero inoxidable
Nombre del producto: Estuche de teclado para juegos
Industria: Electrónica
Material: Acero inoxidable
Selección de material de chapa metálica
Los materiales de chapa comunes utilizados por Brightstar incluyen acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, bronce, láminas laminadas en caliente, láminas laminadas en frío (SPCC) y láminas galvanizadas (SECC), etc.
El tipo y el grosor de los materiales afectan directamente los métodos de procesamiento y el rendimiento del producto:
Such como aluminio 1100-H14 con alta pureza, excelente conductividad pero menor resistencia, adecuado para embutición profunda y decoración; aluminio 5052-H32 con alta resistencia, soldabilidad y resistencia a la corrosión, ideal para barcos, vehículos y aviones; y aluminio 6061 con buenas propiedades mecánicas, soldabilidad y resistencia a la corrosión, utilizado para marcos, piezas y decoración. En los materiales de cobre, el cobre puro tiene una excelente conductividad pero baja resistencia, mientras que el latón ofrece una alta resistencia y es adecuado para aplicaciones resistentes a la corrosión y de alta resistencia. Los aceros inoxidables como el 304 (18% de cromo, 8% de níquel) y el 316 (2-3% de molibdeno) proporcionan una excelente resistencia a la corrosión, lo que los hace adecuados para el procesamiento de alimentos, equipos médicos y químicos, siendo el 316 superior en resistencia a altas temperaturas y a la corrosión, pero más costoso. El acero laminado en frío tiene una superficie lisa y buena maquinabilidad, ideal para el procesamiento de precisión, mientras que el acero laminado en caliente tiene una superficie rugosa y alta resistencia, adecuada para componentes estructurales de alta resistencia.
Tratamiento superficial en la fabricación de chapa metálica
Las piezas de chapa pueden someterse a una variedad de tratamientos superficiales, como pulverización, arenado, esmerilado, decapado, fosfatado, galvanoplastia (galvanizado, chapado de aluminio, estañado, niquelado, cromado metálico), pulverización, pintura, anodizado, etc., que pueden mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste del producto, al tiempo que mejoran la textura de la apariencia.
Comience su proyecto de fabricación de chapa metálica con un presupuesto gratuito
Siga los pasos a continuación para obtener las piezas de chapa metálica requeridas
01
Cargue su archivo CAD
Simplemente cargue sus archivos o detalles del proyecto directamente en nuestra página de cotizaciones.
02
Análisis y cotización de DFM
Proporcionaremos análisis de fabricación y cotización en tiempo real dentro de las 12 horas
03
Iniciar la producción
Al recibir su confirmación, comenzamos inmediatamente la producción 24/7 basada en su diseño CAD
04
Obtenga sus piezas
Su producto será producido y enviado en pocos días
Guía de diseño de fabricación de chapa metálica
La fase de diseño debe tener en cuenta la funcionalidad, la estética y la viabilidad de fabricación del producto.
Selección de materiales
Elija el grosor de material adecuado. El espesor del material para el procesamiento de chapa suele oscilar entre 0,1 mm y 12 mm. Tenga en cuenta la resistencia, la dureza, la ductilidad y los requisitos de tratamiento de la superficie del material.
Tamaño de la pieza
Asegúrese de que el tamaño de la pieza diseñada sea adecuado para las capacidades del equipo de procesamiento de chapa. Tenga en cuenta el radio de filete interior y el radio de curvatura mínimo del material.
Doblado y plegado
El radio de curvatura debe ser al menos el doble del grosor del material para evitar grietas. El ángulo de plegado suele estar entre 90° y 180°, evitando curvas bruscas. Tenga en cuenta los límites de tamaño mínimo y máximo del plegado.
Precisión y tolerancia
Determine la precisión y tolerancia de mecanizado adecuadas en función de los requisitos de la aplicación. Evite los requisitos de tolerancia demasiado estrictos, que pueden aumentar los costos.
Orificio y ranura:
La distancia desde el orificio hasta el borde debe ser al menos el doble del diámetro del orificio para evitar el desgarro del material. El ancho de la ranura debe considerar el tamaño de la herramienta del equipo de procesamiento.
Conexión y montaje
Diseñe estructuras que sean fáciles de montar y desmontar, como el uso de soldadura, remaches o sujetadores metálicos. Tenga en cuenta la holgura de ajuste entre las piezas.
Preguntas frecuentes sobre la fabricación de chapa metálica
La fabricación de láminas de metal es un proceso que implica el procesamiento de láminas delgadas de metal en formas y tamaños específicos mediante corte, conformado, plegado, soldadura y ensamblaje. Los siguientes son algunos problemas y soluciones comunes en la fabricación de chapa metálica
¿Qué debo hacer si el material puede rebotar debido a la recuperación elástica después de la flexión?
La desviación de la cuadratura causada por el rebote se puede reducir mediante flexión en dos etapas, roscado, corte de ranuras en V o agregando nervaduras de refuerzo.
Al doblar la placa después de abrir un orificio, si el orificio está cerca de la raíz de la curva, el orificio puede deformarse al doblar la placa. ¿Cómo solucionarlo?
Asegúrese de que haya suficiente distancia entre el orificio y la raíz de la curva, o abra el orificio después de doblar la placa para evitar deformaciones.
Al procesar orificios roscados en placas delgadas, es posible que no sea posible garantizar la profundidad efectiva del orificio roscado. ¿Cómo afrontarlo?
Para placas delgadas, se puede utilizar un reborde de borde interior para garantizar la profundidad efectiva del orificio de la rosca.
¿Está buscando una empresa de fabricación de metal cerca de mí que se especialice en servicios de fabricación de láminas de metal?
Somos una tienda de fabricación de metal y plástico ubicada en Dongguan, una reconocida ciudad de fabricación en China. Aunque es posible que no estemos geográficamente cerca de usted, podemos ofrecer una respuesta rápida, con piezas de chapa metálica en solo 3 días y entrega a través de internaton express en 3-4 días.
¿Necesito corte por láser, corte por chorro de agua o corte por plasma?
La elección del corte por láser, el corte por chorro de agua o el corte por plasma depende principalmente de sus necesidades específicas, incluido el tipo de material a cortar, el grosor del material, los requisitos de precisión de corte, la rentabilidad y la sensibilidad a los efectos del calor. El corte por láser tiene alta precisión y alta velocidad, y es adecuado para el corte fino de metal delgado y materiales no metálicos, pero no para cortar metal grueso y materiales no conductores. El corte por chorro de agua es un proceso de corte en frío sin zonas afectadas por el calor. Es adecuado para el corte de alta precisión de varios materiales, incluidos metales gruesos, materiales compuestos y materiales frágiles, pero la velocidad de corte es relativamente lenta. La alta velocidad de corte del corte por plasma es adecuada para cortar metales medianos y gruesos. Es rentable, pero puede producir zonas afectadas por el calor y grandes espacios de corte. Sabemos qué proyectos requieren qué equipo, por lo que no es necesario que especifique una máquina de corte específica o que la discuta con nosotros.
¿Es más caro utilizar varios procesos de conformado de chapa?
El uso de múltiples procesos de conformado de lámina de metal puede aumentar los costos, pero estos costos se pueden administrar de manera efectiva a través de una selección de procesos razonable y medidas de control de costos. Por lo general, el costo de las piezas cortadas, dobladas y estampadas es más alto que el de las piezas cortadas solo con máquinas de corte por láser. Sin embargo, la mayoría de las piezas de chapa metálica requieren una combinación de múltiples procesos de conformado, lo cual es inevitable.
¿Hay una cantidad mínima de pedido?
No tenemos una cantidad mínima de pedido. Puede pedir un prototipo único o más de 1.000 unidades.
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