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La calidad de las piezas fundidas de polivacío depende de la calidad del modelo maestro. Cuando necesite mantener tolerancias estrictas, brillo o incluso claridad óptica, es mejor procesar a través del mecanizado CNC.

El molde de fundición está hecho de resina de silicona líquida, también conocida como molde RTV. El caucho de silicona tiene una excelente estabilidad química, propiedades de autoliberación y flexibilidad, y debido a que tiene una contracción mínima, puede transferir eficazmente detalles finos del modelo maestro al molde.

Los procedimientos operativos estandarizados de Brightstar garantizan la replicación precisa de las piezas y propiedades mecánicas consistentes. Nuestros técnicos de fundición al vacío controlan todos los parámetros operativos:

La sinterización de polvo metálico (SLM, fusión selectiva por láser) es una tecnología avanzada de impresión 3D de metal que puede producir formas complejas y piezas de alta precisión sin necesidad de herramientas o modelos duros.

SLA (Stereo Lithography Appearance) es la primera tecnología de impresión 3D comercializada.

La tecnología SLS (Selective Laser Sintering) es una tecnología de impresión 3D basada en un lecho de polvo.

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Acero inoxidable: como 304, 316, etc., tienen buena resistencia a la corrosión y se utilizan a menudo en equipos de procesamiento de alimentos, equipos médicos y equipos químicos.

La tecnología de impresión 3D de prototipos de estereolitografía (SLA) es un material de resina fotosensible, generalmente blanco similar al ABS (Accura Xtreme White 200), gris similar al ABS (Accura Xtreme gray), negro similar al ABS (Accura 7820) Translúcido/transparente tipo ABS (WaterShed XC 11122), MicroFine™ (gris y verde), blanco translúcido tipo PP (Somos9120)

Por lo general, se utilizan PA 12 o PA 12 relleno de vidrio, poliestireno (PS), policarbonato (PC), nailon y sus compuestos, TPU, PPS, PEEK y PP.

Aluminio 1100-H14: El aluminio de la serie 1100 es una de las series de aluminio más puras, con buena conductividad eléctrica y térmica, pero resistencia relativamente baja. H14 significa endurecido a una cierta dureza después del trabajo en frío. Comúnmente utilizado para el procesamiento de embutición profunda y aplicaciones decorativas.