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Sinterización selectiva por láser
Sinterización selectiva por láser
La sinterización selectiva por láser (SLS) utiliza un láser infrarrojo para sinterizar material en polvo, generalmente plástico, metal, cerámica o vidrio, uniendo el material para crear una estructura sólida. SLS construye piezas fusionando material capa por capa de abajo hacia arriba, sin necesidad de estructuras de soporte adicionales. Entre varias tecnologías de impresión 3D comunes, tiene la tasa de utilización de material más alta y es relativamente barata.
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Preparación de prototipos
Preparación de prototipos
Cree primero el prototipo original mediante mecanizado CNC o impresión 3D. Es esencial asegurarse de que el prototipo sea preciso, esté limpio y libre de aceites o contaminantes.
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Moldeo por inserción
Moldeo por inserción
El moldeo por inserción es como el sobremoldeo, pero la pieza base no tiene por qué ser de plástico ni estar hecha por inyección. Por ejemplo, puede agregar un recubrimiento de plástico a una pieza metálica. A menudo se usa para herramientas como bisturíes, donde una hoja de metal está incrustada en un mango de plástico, o para piezas con casquillos, clips y sujetadores colocados dentro del molde.
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Apariencia de la litografía estereoscópica
Apariencia de la litografía estereoscópica
El aparato de litografía estereoscópica (SLA) utiliza un rayo láser ultravioleta para curar selectivamente una resina polimérica capa por capa para crear objetos. Es adecuado para fabricar piezas finas y la calidad de la superficie es suave. El SLA siempre requiere una estructura de soporte. El material suele ser una resina fotosensible.
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Fabricación de moldes de silicona
Fabricación de moldes de silicona
Cuelgue el modelo maestro en la caja de fundición usando varillas de plástico como puertas y rejillas de ventilación, vierta silicona líquida alrededor del prototipo, asegurándose de que no queden burbujas atrapadas. Cree un entorno de vacío para eliminar cualquier posible bolsa de aire. Coloque el molde lleno en un horno y cúrelo de 8 a 16 horas (dependiendo del volumen del molde) a una temperatura de 40 ° C. Una vez que el molde de silicona esté completamente curado, corte la caja de fundición, retire el prototipo de la silicona y el molde de silicona estará listo para usar.
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Fusión selectiva por láser
Fusión selectiva por láser
La fusión selectiva por láser (SLM) aprovecha el poder de la energía láser enfocada para fusionar finos polvos metálicos, capa por capa, en estructuras sólidas directamente a partir de planos digitales. Destaca por su notable capacidad para transformar metales y superaleaciones en componentes complejos y de alta resistencia con una precisión sin igual. Es particularmente adecuado para la industria aeroespacial, médica, moldes, piezas automotrices y otros campos.
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Fundición al vacío con selección de materiales
Fundición al vacío con selección de materiales
Seleccione el material de fundición adecuado de acuerdo con los requisitos (como resina de poliuretano). Inyecte el material líquido en el molde de silicona en un entorno de vacío para garantizar un llenado uniforme y minimizar las burbujas de aire. Coloque el molde de silicona en un horno a temperatura constante, precaliéntelo a 60-70 ° C y cure durante 30-60 minutos.
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Gestión estandarizada
Gestión estandarizada
Adopte conceptos de gestión avanzados, establezca procesos de trabajo claros y estándares operativos, cultive un equipo capacitado, profesional y eficiente, y mejore la eficiencia y la calidad de la producción.
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El cliente es lo primero
El cliente es lo primero
Con las necesidades y la satisfacción del cliente como núcleo, optimice los planes de producción, los procesos, la gestión de la cadena de suministro y controle estrictamente los costos. Mejora continua, búsqueda de una excelente calidad, para garantizar la máxima satisfacción de las expectativas del cliente
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La calidad es lo primero
La calidad es lo primero
Implemente un sistema de gestión de calidad integral, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto terminado, cada enlace está estrictamente controlado para garantizar altos estándares y consistencia de los productos
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Torneado de precisión
Torneado de precisión
El torneado CNC de precisión es un mecanizado de precisión idl para la fabricación de piezas redondas o tubulares. Nuestros tornos CNC avanzados proporcionan alta precisión y repetibilidad, lo que los hace perfectos para producir componentes como ejes, husillos y otras piezas cilíndricas.
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Desarrollo Innovador
Desarrollo Innovador
Construir una organización de aprendizaje y promover el intercambio de conocimientos. Recopile y organice recursos de conocimiento de varios campos para proporcionar a los empleados una plataforma de crecimiento. Fomentar el pensamiento innovador, crear métodos y soluciones eficaces, mejores y más eficientes, y mejorar la competitividad central de la empresa
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Fresado de precisión
Fresado de precisión
Utilizamos fresadoras CNC multieje de última generación para producir piezas complejas con alta precisión. Nuestras máquinas son capaces de alcanzar tolerancias tan ajustadas como ±0,005 mm, lo que garantiza que sus piezas cumplan con los requisitos más estrictos.
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Sobremoldeo
Sobremoldeo
El sobremoldeo es un proceso que crea componentes multimateriales unidos químicamente mediante la adición de una capa de material moldeado por inyección sobre una pieza existente. Después del primer proceso de moldeo por inyección, el producto se retira una vez que se ha enfriado y luego se coloca en un segundo molde para una segunda inyección. Esto hace que las dos piezas de plástico se encapsulen juntas. Se puede utilizar para construir componentes en capas o para añadir una capa exterior duradera a las piezas de plástico existentes. Este método es más rentable que la fabricación y el ensamblaje de las piezas por separado.
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Rectificado de precisión
Rectificado de precisión
Nuestros servicios de rectificado de precisión incluyen rectificado de superficies, rectificado cilíndrico y rectificado sin centros. Estos procesos son ideales para lograr tolerancias extremadamente estrictas y acabados superficiales suaves, lo que los hace particularmente adecuados para el mecanizado médico de precisión, así como para aplicaciones en la industria aeroespacial y otras industrias de alta precisión.
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Materiales de impresión 3D SLA
Materiales de impresión 3D SLA
Por lo general, se utilizan PA 12 o PA 12 relleno de vidrio, poliestireno (PS), policarbonato (PC), nailon y sus compuestos, TPU, PPS, PEEK y PP.
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Automatización
Automatización
Componentes de juntas robóticas Guías lineales Engranajes y cremalleras Acoplamientos Montajes de sensores Carcasas de controladores
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Fabricación automotriz
Fabricación automotriz
Proporcione servicios de procesamiento de fresado para varias piezas clave para empresas automotrices, incluidos bloques de motor, piezas de transmisión, piezas de chasis, etc., para garantizar el rendimiento y la confiabilidad de los automóviles.
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Equipos médicos
Equipos médicos
Procesamiento y fabricación de piezas de precisión en equipos médicos, como instrumentos quirúrgicos, piezas de equipos de prueba, implantes, etc., de acuerdo con estrictos estándares de la industria médica y requisitos de biocompatibilidad.
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Equipos de automatización
Equipos de automatización
Proporcionar servicios de procesamiento para piezas estándar y no estándar para diversas empresas de equipos de automatización para satisfacer las necesidades de piezas de diferentes equipos y garantizar el funcionamiento normal del equipo.
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Productos Electrónicos
Productos Electrónicos
Procesamiento de piezas y carcasas de precisión para la industria electrónica, como piezas estructurales de teléfonos móviles, computadoras, equipos de comunicación, etc., para cumplir con los requisitos de delgadez y alta precisión de los productos electrónicos.
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Electrónica
Electrónica
Carcasas, conectores y componentes de precisión personalizados.
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EDM y electroerosión por hilo
EDM y electroerosión por hilo
Ofrecemos servicios avanzados de EDM (mecanizado por descarga eléctrica) y electroerosión por hilo, que utilizan descargas eléctricas para eliminar el material de la pieza de trabajo. Estos procesos son ideales para producir detalles intrincados y geometrías complejas con alta precisión.
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Electrónica
Electrónica
Carcasas a medida Conectores Disipadores de calor Componentes semiconductores
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Médico
Médico
Instrumentos quirúrgicos Implantes Componentes de dispositivos médicos
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Automotor
Automotor
Carcasas de motor Cubiertas del motor Válvulas Plantillas de inspección Guías de luz
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Médico
Médico
Instrumentos quirúrgicos, implantes y componentes de dispositivos médicos.
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Automatización
Automatización
Componentes de alta precisión para sistemas robóticos y maquinaria automatizada.
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Automotor
Automotor
Ejes de precisión, componentes de motor y piezas personalizadas.
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Fabricación de moldes de inyección
Fabricación de moldes de inyección
Brightstar Precision ofrece servicios de fabricación de moldes por inyección. Los moldes de plástico tienen estructuras complejas y son cruciales para la producción en masa, ya que implican el uso de acero o aluminio para crear y ensamblar moldes duraderos, lo que garantiza geometrías de piezas precisas y repetibles.
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Mecanizado CNC de precisión
Mecanizado CNC de precisión
Brightstar utiliza máquinas de alta precisión y tecnologías de fabricación avanzadas para realizar el mecanizado mecánico de alta precisión en metales y otros materiales, cumpliendo con los requisitos de alta precisión para piezas en industrias como la aeroespacial, la fabricación automotriz y los dispositivos médicos. La tolerancia lineal de precisión de Brightstar puede alcanzar requisitos de ±0.005 mm o incluso superiores.
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Mecanizado de precisión de 5 ejes
Mecanizado de precisión de 5 ejes
El mecanizado CNC de 5 ejes es una tecnología precisa y eficiente que puede procesar piezas complejas con perfiles curvos o intrincados en múltiples direcciones a la vez. Completa la mayoría de las operaciones en una sola configuración, lo que reduce el reposicionamiento y mejora la precisión. Nuestra máquina de 5 ejes DMG MORI de Alemania cumple con altos requisitos de piezas y es ampliamente utilizada en la industria aeroespacial, automotriz, creación de prototipos médicos y otros campos.
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Torneado CNC
Torneado CNC
El torneado CNC es un proceso de precisión que utiliza un torno CNC para dar forma a las piezas cortando materiales de barras o tubos. Crea geometrías externas, orificios internos y roscas. Brightstar ofrece servicios integrales de torno CNC para diversos materiales como aluminio, acero, acero inoxidable, latón y aleación de cobre, satisfaciendo las diversas necesidades de los clientes para piezas cilíndricas de metal y plástico.
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Prototipado de plástico CNC
Prototipado de plástico CNC
El mecanizado CNC de materiales plásticos es bastante extenso, con más de 40 tipos de plásticos de grado de ingeniería que podemos procesar, logrando una excelente estructura y funcionalidad del producto, y son capaces de someterse a pruebas mecánicas.
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Mecanizado de metales CNC
Mecanizado de metales CNC
Podemos fabricar más de 100 tipos de materiales metálicos. Nuestra tecnología CNC para trabajar metales puede garantizar tolerancias estrictas, ciclos de entrega rápidos y satisfacer las necesidades de fabricación más difíciles, ya sea en la creación de prototipos o en la producción de productos finales.
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Médico
Médico
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Automatización
Automatización
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Automotor
Automotor
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Electrónica
Electrónica
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Desmoldeo y desmontaje de prototipos
Desmoldeo y desmontaje de prototipos
Después del curado, abra el molde de silicona y retire el prototipo. A continuación, proceda con las operaciones de posprocesamiento, como el desbarbado, la pintura u otras. Repita este proceso para obtener más piezas.
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Moldeo por inyección de plástico
Moldeo por inyección de plástico
El moldeo por inyección de plástico es un proceso que permite una producción en masa de productos altamente consistente y ofrece una excelente versatilidad de materiales y rentabilidad. Es adecuado para la fabricación de una amplia gama de bienes de consumo, componentes automotrices y muchas otras aplicaciones. Este proceso consiste en inyectar material termoplástico a alta presión en un molde para crear piezas de plástico personalizadas.
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Procesos de corte
Procesos de corte
El corte es un proceso de chapa metálica que se utiliza para separar láminas de metal en formas o tamaños específicos. Las técnicas de corte comunes incluyen: corte por láser, corte por plasma, corte por chorro de agua, cizallamiento mecánico, punzonado y aserrado.
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Procesos de conformado
Procesos de conformado
Los procesos de conformado implican alterar la forma de las láminas de metal sin cambiar significativamente el grosor de su material para crear las estructuras tridimensionales deseadas. Estos incluyen: flexión, estiramiento, embutición profunda, rodadura y rizado
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Procesos de estampación
Procesos de estampación
Los procesos de estampado implican el uso de una punzonadora y troqueles para procesar láminas de metal para lograr formas y funciones complejas. Estos incluyen: punzonado, relieve y grabado, rebordeado
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Procesos de unión
Procesos de unión
Los procesos de unión implican la combinación de diferentes componentes metálicos para formar un producto completo. Los métodos de unión comunes incluyen: soldadura, remachado, fijación roscada, unión adhesiva
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Fresado CNC
Fresado CNC
El fresado CNC es un proceso de mecanizado para eliminar material y dar forma a la pieza de trabajo. Brightstar cuenta con más de 100 fresadoras para la creación rápida de prototipos y el mecanizado personalizado de piezas de metal y plástico. Nos especializamos en mecanizado personalizado, incluido el fresado de aluminio y componentes complejos. Nuestros equipos incluyen DMG, FANUC y otras marcas, con una precisión de hasta ±0.005mm.
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Materiales de impresión 3D SLA
Materiales de impresión 3D SLA
La tecnología de impresión 3D de prototipos de estereolitografía (SLA) es un material de resina fotosensible, generalmente blanco similar al ABS (Accura Xtreme White 200), gris similar al ABS (Accura Xtreme gray), negro similar al ABS (Accura 7820) Translúcido/transparente tipo ABS (WaterShed XC 11122), MicroFine™ (gris y verde), blanco translúcido tipo PP (Somos9120)
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El tipo y el grosor de los materiales afectan directamente los métodos de procesamiento y el rendimiento del producto:
El tipo y el grosor de los materiales afectan directamente los métodos de procesamiento y el rendimiento del producto:
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Tratamiento superficial en la fabricación de chapa metálica
Tratamiento superficial en la fabricación de chapa metálica
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Cómo empezar

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