Fundición al vacío - Servicios de fundición de uretano

La fundición al vacío es una solución económica a la fundición para pequeños lotes de piezas de plástico de poliuretano

¿Qué es la fundición al vacío?

La fundición al vacío (también conocida como fundición de uretano) es una tecnología de fabricación rentable adecuada para la producción de bajo volumen de piezas de plástico que simula con precisión el efecto de moldeo del producto final. Por lo general, se utilizan moldes de caucho de silicona. Estos moldes se basan en moldes maestros fabricados mediante mecanizado CNC o tecnología SLA (estereolitografía), que pueden replicar finamente detalles y texturas complejas para garantizar que cada fundición tenga un aspecto y una sensación consistentes. A través de este proceso, puede obtener piezas que se acercan a la producción real, incluidas propiedades mecánicas similares, control preciso del grosor de la pared, opciones de color personalizadas y acabado superficial de alta calidad. Con muchos años de experiencia en conformado al vacío y moldes de silicona personalizados, Brightstar puede producir piezas de plástico económicas y de alta calidad con plazos de entrega rápidos, lo cual es muy adecuado para prototipos avanzados, pruebas funcionales, verificación de conceptos y demostraciones de exhibición. Las piezas de fundición de poliuretano se pueden fabricar desde unas pocas hasta cientos de piezas, según sea necesario.

2015

CERTIFICACIÓN ISO 9001

100+

Máquinas CNC

10K+

Piezas mecanizadas CNC/mes

100+

Materiales plásticos y metálicos

Ventajas de la fundición al vacío

Los moldes de silicona son económicos

Las piezas de polivacío fundido se fabrican a partir de moldes económicos sin invertir en herramientas metálicas costosas y que requieren mucho tiempo. Esta es una forma rentable de hacer prototipos de alta calidad y pequeños lotes de piezas.

Entrega rápida

La fundición al vacío tiene un ciclo de producción corto desde la fabricación del molde hasta el producto terminado. Se pueden producir hasta 50 piezas funcionales de polivacío fundido en 10 a 15 días.

Repetibilidad

Los moldes de silicona se pueden reutilizar aproximadamente 20 veces, lo que significa que el mismo producto se puede producir 20 veces.

Se puede agregar color

Los pigmentos coloreados se pueden mezclar con la resina para que el producto tenga una variedad de opciones de color.

Excelente acabado superficial

Debido a que la película de vacío reduce las burbujas y los vacíos, se mejora la densidad del material, lo que puede hacer que la superficie del material sea más ajustada y tenga un mejor efecto de superficie.

Cómo funciona la fundición al vacío

El proceso de fundición al vacío se divide en tres pasos: molde maestro, moldeo y fundición.
Proceso de fundición
Los procedimientos operativos estandarizados de Brightstar garantizan la replicación precisa de las piezas y propiedades mecánicas consistentes. Nuestros técnicos de fundición al vacío controlan todos los parámetros operativos:
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Fabricación de moldes de silicona
El molde de fundición está hecho de resina de silicona líquida, también conocida como molde RTV. El caucho de silicona tiene una excelente estabilidad química, propiedades de autoliberación y flexibilidad, y debido a que tiene una contracción mínima, puede transferir eficazmente detalles finos del modelo maestro al molde.
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Creación de modelos maestros
La calidad de las piezas fundidas de polivacío depende de la calidad del modelo maestro. Cuando necesite mantener tolerancias estrictas, brillo o incluso claridad óptica, es mejor procesar a través del mecanizado CNC.
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¿Por qué cooperar con Brightstar en servicios de mecanizado personalizados?

La calidad siempre ha sido la guía para el comportamiento de Brightstar, que es la principal razón por la que los clientes eligen y confían en Brightstar y mantienen una cooperación estable. Seguimos estrictamente los estándares del sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001 y también hemos obtenido la certificación iso 9001: 2015. A través de rigurosos métodos de inspección como IPQC, FAI y FQC, una serie de inspecciones y controles de calidad, y el uso de herramientas de detección avanzadas, nos aseguramos de que la precisión y la calidad de cada producto cumplan o incluso superen los requisitos del cliente.
Alta calidad
Diversidad en la selección de materiales y el tratamiento de superficies
Rentabilidad
Alta personalización
Capacidad de entrega rápida
La capacidad de proporcionar soluciones integrales

Juan Fulano

XYZ Inc.

Se han enviado más de 50 mil proyectos a clientes globales, con solo el 1,25% de los problemas, que abordamos con prontitud según lo requirieron los clientes.

Collis Ta'eed

Envato Inc.

Con más de 100 tipos de materiales fabricables para elegir, incluidos metales y no metales, y nuestra cooperación a largo plazo con proveedores de tratamiento de superficies de alta calidad

Steve Jobs

Apple Inc.

Precio asequible CNC, nuestra capacidad de producción eficiente y control de costos puede ahorrarle entre el 30% y el 50% del costo

lince

jefe

Las tecnologías de procesamiento avanzadas y las instalaciones internas nos dan la capacidad de personalizar de manera rápida y altamente

Isabel M.

Gerente de SEO

El mecanizado se puede completar en tan solo 3 días, y la entrega urgente global puede llegar en 3-4 días.

Alex Ross

Paciente

Brightstar puede proporcionar servicios integrales, que incluyen DFM, fabricación no estándar y posprocesamiento, para brindar a los clientes soluciones integrales de creación rápida de prototipos.

Aplicación de piezas mecanizadas CNC

El mecanizado CNC es un proceso de fabricación automatizado que puede producir una variedad de piezas de precisión complejas con alta precisión, que cubren piezas de aviones (como motores, trenes de aterrizaje, piezas de satélites, piezas de aviones, remaches), piezas de automóviles personalizadas (como prototipos de automóviles, motores, cajas de cambios, sistemas de frenos, chasis personalizados), piezas de motocicletas personalizadas, prototipos de motocicletas. Dispositivos médicos e implantes (como herramientas quirúrgicas, implantes y prototipos de dispositivos médicos), piezas de maquinaria y equipos (como engranajes, cojinetes, juntas, bridas y millones de piezas de aluminio mecanizadas), piezas de equipos electrónicos (como prototipos electrónicos, carcasas de prototipos de teléfonos móviles, componentes personalizados de computadoras portátiles, piezas electrónicas) e instrumentos de precisión (como piezas de relojes, componentes eléctricos, conectores, interruptores). También se utiliza para fabricar moldes y accesorios para respaldar otros procesos de fabricación, como el moldeo por inyección.

Nuestros ejemplos superiores de creación rápida de prototipos de fundición al vacío

Materiales para la fundición al vacío

La resina de polivacío es un polímero con una amplia gama de propiedades y usos. Brightstar ofrece una variedad de materiales de polivacío para adaptarse a su aplicación, incluidos Hei-Cast de Japón y Axson de Francia, mientras que los materiales con ciertas propiedades similares a los plásticos de producción de ingeniería, como ABS, PMMA, PC, PP, PA, caucho de silicona poxy y epoxi, polivacío, etc. -Las piezas fundidas pueden variar desde transparentes, translúcidas hasta coloreadas, desde caucho blando hasta plástico duro, y una variedad de materiales que incluyen resistencia al impacto, resistencia a altas temperaturas (130 °C) o resistencia al fuego (UL95-V0), resinas rellenas de vidrio y siliconas de diferente dureza.

Mecanizado de metales CNC
Podemos fabricar más de 100 tipos de materiales metálicos. Nuestra tecnología CNC para trabajar metales puede garantizar tolerancias estrictas, ciclos de entrega rápidos y satisfacer las necesidades de fabricación más difíciles, ya sea en la creación de prototipos o en la producción de productos finales.
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Prototipado de plástico CNC
El mecanizado CNC de materiales plásticos es bastante extenso, con más de 40 tipos de plásticos de grado de ingeniería que podemos procesar, logrando una excelente estructura y funcionalidad del producto, y son capaces de someterse a pruebas mecánicas.
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Acabado superficial de la fundición al vacío

nombre Se puede aplicar con
Mate/Esmerilado

Las piezas tienen un acabado liso y satinado debido a que el patrón maestro es mate granallado. Las partes transparentes y translúcidas con este acabado aparecerán esmerilados. Los acabados mate son útiles para las áreas de mano y de alto contacto, ya que reducen la visibilidad de las huellas dactilares.

Semibrillante

Los acabados semibrillantes incluyen algo de brillo pero no alta reflectividad. Los acabados semibrillantes se encuentran entre el alto brillo y el mate, lo que da como resultado una superficie lisa y fácil de limpiar.

glosa

Un acabado brillante altamente reflectante requiere pulir el patrón maestro antes de hacer el molde. El alto brillo tiene un alto brillo y tendrá la mayor transparencia para las partes transparentes. El alto brillo es útil para modelos cosméticos, superficies que se pueden limpiar y lentes.

Textura

La textura se aplica a través de pintura y técnicas manuales al patrón maestro antes de hacer herramientas blandas. El texturizado es útil para superficies de alto uso, como mangos, donde las pequeñas elevaciones y relieves mejoran el agarre y reducen las marcas de huellas dactilares o rozaduras.

Personalizado

Brightstar puede proporcionar procesamiento adicional, incluidos acabados secundarios, pintura y más.

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Aplicaciones comunes de fundición al vacío

Prototipado avanzado; producción de bajo volumen; Pruebas de mercado
Comparación y aplicación del nivel de rugosidad de la superficie
Marcaje internacional
Rz
Ra
Características de la forma de la superficie
Métodos de procesamiento
N12
200
50
Marcas de herramientas claramente visibles
Aserrado, torneado en desbaste, fresado en desbaste
N9
25
6.3
Marcas de herramientas visibles
Estirado en frío, torneado fino
N6
6.3
0.8
Dirección de marca de herramienta identificable
Rectificado, acabado de herramientas de torneado de diamante
N3
0.8
0.1
Acabado mate brillante
Esmerilado, pulido, esmerilado fino

Ponga sus piezas en producción de fundición al vacío ahora

01
Cargue su archivo CAD
Haga clic en el botón de cotización y cargue el dibujo del producto en Brightstar para proporcionar una cotización para su proyecto
02
Análisis y cotización de DFM
Brightstar enviará el presupuesto y el diseño de la solución de fabricación dentro de las 8 horas de acuerdo con la dirección de correo electrónico que dejó
03
Iniciar la producción
Una vez confirmado el pedido, la producción se llevará a cabo de acuerdo con el dibujo CAD
04
Obtenga sus piezas
Recibirá su producto, los prototipos y las piezas se producirán en unos pocos días y se le entregarán directamente por expreso internacional. Nos aseguramos de que su pedido sea preciso y llegue rápidamente.

Guía de tecnología de fundición al vacío

Precisión estándar
La tolerancia estándar es de ±0,15 mm / 100 mm y la precisión más alta puede alcanzar ±0,05 mm.
Tamaño máximo de la pieza
El equipo de vacío puede acomodar moldes con especificaciones de 2.0M * 1.2M * 1.0M.
Espesor mínimo de pared
El espesor mínimo de la pared es de 0,5 mm y el óptimo es de 1,5 mm a 2,5 mm para garantizar que el molde esté completamente lleno.
Textura de la superficie y otras características
La fundición al vacío tiene una variedad de opciones de color, que incluyen combinación de colores, negro, color natural (sin pigmento), color claro (sin color), textura, pintado, recubierto, pulido transparente, insertado y sobremoldeado.
Vida útil de los moldes de silicona
Las cantidades típicas por molde pueden alcanzar las 20-25 piezas. Si la pieza requiere alta calidad, como estructuras claras o complejas, generalmente solo se pueden producir 12 o incluso 10 piezas fundidas a partir de un molde.
Plazo de entrega estándar
Dependiendo de la complejidad y la cantidad del molde, se pueden producir hasta 50 piezas en 7 a 10 días.

Preguntas frecuentes sobre la fundición al vacío

¿Cuánto cuesta la fundición al vacío?

El costo de la fundición al vacío depende de una variedad de factores, incluida la complejidad del molde, el costo del material, el equipo y la mano de obra requeridos, etc. Generalmente, la fundición al vacío cuesta más que la fundición ordinaria  , pero vale la pena en algunas aplicaciones porque puede proporcionar fundiciones de mayor calidad.

¿Cuál es la diferencia entre la fundición al vacío y la fundición ordinaria?

Es posible que la fundición ordinaria  no elimine completamente las burbujas del material, lo que resulta en defectos en la superficie de la fundición. La fundición al vacío puede eliminar eficazmente las burbujas y mejorar la calidad y los detalles de la fundición al realizarla en un entorno de baja presión.

¿Para qué industrias es adecuada la fundición al vacío?

La fundición al vacío es ampliamente utilizada en múltiples industrias, que incluyen:Industria automotriz: se utiliza para hacer prototipos y ciertas piezas funcionales. Industria médica: se utiliza para fabricar dispositivos y componentes médicos de precisión. Aeroespacial: se utiliza para fabricar piezas ligeras y de alta resistencia. Productos de consumo: se utilizan para fabricar juguetes, carcasas de productos electrónicos, etc.

¿Cómo se procesan posteriormente las piezas fundidas al vacío?

El esmerilado, pulido, pintura u otros tratamientos superficiales se realizan según sea necesario. En el caso de las piezas funcionales, es posible que se requieran pruebas y verificación del rendimiento.

Servicios de fundición al vacío

Opción de producción rápida y de tiradas cortas para pequeños lotes de piezas prototipo de plástico.

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