Experimente un 30% de ahorro en la fabricación de láminas de metal de precisión con tolerancias de ±,0008" (0,020 mm): creación rápida de prototipos en UN día y producción de bajo volumen.
Prototipado rápido para la fabricación
Fabricación de chapa metálica personalizada en línea: servicios rápidos, rentables y de alta precisión en China - Brightstar
Servicios de fabricación de chapa metálica
Descubra la rápida fabricación de prototipos de chapa metálica en línea con presupuestos instantáneos y entregas en cuestión de días. Utilice nuestra visualización 3D DFM feedback para obtener información de diseño rentable y fabricación de precisión. Servimos a una amplia gama de industrias, ofreciendo alumbre duradero, piezas de aluminio fabricadas, cobre, acero y piezas de chapa de acero inoxidable. Brightstar es un fabricante de láminas de metal personalizadas que fabrican piezas personalizadas, experimentan una calidad excepcional a través de nuestros equipos de última generación y operadores calificados. Prepárese para fabricar prototipos de chapa metálica personalizados y series de producción de lotes pequeños con precios competitivos y ahorros potenciales de hasta el 30%. Nuestras capacidades de fabricación avanzadas garantizan que podamos manejar proyectos de cualquier escala, desde prototipos intrincados hasta producción a gran escala. Confíe en nuestros servicios de montaje, que incluyen la instalación de insertos PEM, la soldadura y una variedad de opciones de mecanizado de precisión, para lograr la excelencia en funcionalidad y estética. Ya sea en el sector automotriz, de equipos médicos, aeroespacial, electrónico, energético o robótico, nos comprometemos a brindar un servicio excepcional a través de la entrega a tiempo y confiable de componentes de chapa metálica. Confíe en nuestra experiencia para satisfacer todas sus necesidades de fabricación de chapa de precisión.
2015
CERTIFICACIÓN ISO 9001
100+
Máquinas CNC
10K+
Piezas mecanizadas CNC/mes
100+
Materiales plásticos y metálicos
Las ventajas de la fabricación de chapa metálica incluyen
Alta eficiencia de producción: el procesamiento de chapa metálica generalmente puede cortar rápidamente láminas de metal en los productos requeridos, lo cual es muy adecuado para la creación rápida de prototipos, acortando el tiempo desde el diseño del producto hasta el producto terminado y acelerando el ciclo de desarrollo del producto.
Cantidad mínima de pedido: No hay una cantidad mínima de pedido y el costo unitario es bajo, por lo que es una buena opción para la creación de prototipos y también es adecuado para la producción en masa.
Pérdida de material: Menos desperdicio de material y alta utilización de material
Varios tratamientos superficiales: Las piezas de chapa metálica se pueden someter a una variedad de tratamientos superficiales, como pulverización, galvanoplastia, anodizado, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la estética.
Amplia aplicación: el procesamiento de chapa metálica es adecuado para muchas industrias, como la automotriz, aeroespacial, electrónica, electrodomésticos, equipos médicos, etc., y tiene una alta adaptabilidad a la industria.
¿Por qué elegir Brightstar?
Ventaja de precio
Capacidades de entrega y fabricación rápidas
Cooperación a largo plazo y capacidades de aseguramiento de la calidad
Cooperación estable con las principales empresas internacionales de logística exprés
Aplicaciones comunes de chapa metálica
Casos de servicios de prototipado de chapa metálica
Selección de materiales
Los materiales de chapa común incluyen acero al carbono, láminas de acero inoxidable, aluminio, bronce frente a latón, bronce, titanio y acero galvanizado, aleación de níquel y aluminio galvanizado, Inconel 625i, etc.
El tipo y el grosor del material afectan directamente el método de procesamiento y el rendimiento del producto final.
Aluminio y cobre
Aluminio 1100-H14: El aluminio de la serie 1100 es una de las series de aluminio más puras, con buena conductividad eléctrica y térmica, pero resistencia relativamente baja. H14 significa endurecido a una cierta dureza después del trabajo en frío. Comúnmente utilizado para el procesamiento de embutición profunda y aplicaciones decorativas.
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Acero inoxidable y acero laminado en frío Acero laminado en caliente
Acero inoxidable: como 304, 316, etc., tienen buena resistencia a la corrosión y se utilizan a menudo en equipos de procesamiento de alimentos, equipos médicos y equipos químicos.
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Diversidad de tratamientos superficiales
Las piezas de chapa pueden someterse a una variedad de tratamientos superficiales, como pulverización, arenado, esmerilado, decapado, fosfatado, galvanoplastia (galvanizado, chapado de aluminio, estañado, niquelado, cromado metálico), pulverización, pintura, anodizado, etc., que pueden mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste del producto, al tiempo que mejoran la textura de la apariencia.
| nombre | Se puede aplicar con | ||
|---|---|---|---|
 |
Chorreado de arena | El arenado es el proceso de utilizar partículas abrasivas expulsadas a alta presión y a alta velocidad para eliminar la capa de óxido, el óxido o el recubrimiento viejo de la superficie, suavizando la superficie rugosa y mejorando la adherencia de los recubrimientos posteriores. |
|
 |
Recubrimiento en polvo | El recubrimiento en polvo es una tecnología de pulverización electrostática que carga el recubrimiento en polvo y lo adsorbe en la superficie del objeto. Después de hornear a alta temperatura, el polvo se derrite y se fija en el objeto. |
|
 |
Galvanoplastia | La galvanoplastia es un proceso que utiliza el principio de electrólisis para recubrir una capa delgada de otros metales o aleaciones en la superficie del metal, como níquel, cromo (cromado), zinc (galvanizado), plata, oro rosa, etc. |
|
 |
Granallado | El granallado es un proceso de tratamiento de superficies, un tipo de arenado. Utiliza alta presión para impulsar pequeñas perlas (generalmente partículas esféricas hechas de vidrio, cerámica o metal) contra la superficie de un material para limpiar o cambiar la textura de su superficie. |
Comience su proyecto de chapa metálica con un presupuesto gratuito
La precisión del procesamiento de chapa metálica
La precisión del procesamiento de chapa puede alcanzar un nivel bastante alto, y la precisión específica depende de la tecnología de procesamiento y el tipo de material utilizado. Los siguientes son los datos de precisión de algunas tecnologías comunes de procesamiento de chapa metálica:
Corte por láser; Corte por plasma; Corte por chorro de agua; Perforación; Doblamiento; gofrado de chapa; Soldadura; Fabricación de chapa metálica
Comparación y aplicación del nivel de rugosidad de la superficie
Marcaje internacional
Rz
Ra
Características de la forma de la superficie
Métodos de procesamiento
N12
200
50
Marcas de herramientas claramente visibles
Aserrado, torneado en desbaste, fresado en desbaste
N9
25
6.3
Marcas de herramientas visibles
Estirado en frío, torneado fino
N6
6.3
0.8
Dirección de marca de herramienta identificable
Rectificado, acabado de herramientas de torneado de diamante
N3
0.8
0.1
Acabado mate brillante
Esmerilado, pulido, esmerilado fino
Siga los pasos a continuación para obtener prototipos CNC o piezas mecanizadas
01
Cargue su archivo CAD
Simplemente cargue sus archivos o detalles del proyecto directamente en nuestra página de cotizaciones.
02
Análisis y cotización de DFM
Proporcionaremos análisis de fabricación y cotización en tiempo real dentro de las 12 horas
03
Iniciar la producción
Al recibir su confirmación, comenzamos inmediatamente la producción 24/7 basada en su diseño CAD
04
Obtenga sus piezas
Su producto será producido y enviado en pocos días
Asistente de diseño de procesamiento de chapa metálica
La fase de diseño debe tener en cuenta la funcionalidad, la estética y la viabilidad de fabricación del producto.
Selección de materiales
Elija el grosor de material adecuado. El espesor del material para el procesamiento de chapa suele oscilar entre 0,1 mm y 12 mm. Tenga en cuenta la resistencia, la dureza, la ductilidad y los requisitos de tratamiento de la superficie del material.
Tamaño de la pieza
Asegúrese de que el tamaño de la pieza diseñada sea adecuado para las capacidades del equipo de procesamiento de chapa. Tenga en cuenta el radio de filete interior y el radio de curvatura mínimo del material.
Doblado y plegado
El radio de curvatura debe ser al menos el doble del grosor del material para evitar grietas. El ángulo de plegado suele estar entre 90° y 180°, evitando curvas bruscas. Tenga en cuenta los límites de tamaño mínimo y máximo del plegado.
Precisión y tolerancia
Determine la precisión y tolerancia de mecanizado adecuadas en función de los requisitos de la aplicación. Evite los requisitos de tolerancia demasiado estrictos, que pueden aumentar los costos.
Orificio y ranura:
La distancia desde el orificio hasta el borde debe ser al menos el doble del diámetro del orificio para evitar el desgarro del material. El ancho de la ranura debe considerar el tamaño de la herramienta del equipo de procesamiento.
Conexión y montaje
Diseñe estructuras que sean fáciles de montar y desmontar, como el uso de soldadura, remaches o sujetadores metálicos. Tenga en cuenta la holgura de ajuste entre las piezas.
Preguntas frecuentes sobre chapa metálica
El procesamiento de chapa metálica es un proceso que consiste en procesar láminas de metal delgadas en formas y tamaños específicos mediante corte, conformado, plegado, soldadura y ensamblaje. Los siguientes son algunos problemas comunes y soluciones en el procesamiento de chapa metálica
Al procesar orificios roscados en placas delgadas, es posible que no sea posible garantizar la profundidad efectiva del orificio roscado. ¿Cómo afrontarlo?
Para placas delgadas, se puede utilizar un reborde de borde interior para garantizar la profundidad efectiva del orificio de la rosca.
¿Está buscando una empresa de fabricación de metal cerca de mí que se especialice en servicios de fabricación de láminas de metal?
Somos una tienda de fabricación de metal y plástico ubicada en Dongguan, una reconocida ciudad de fabricación en China. Aunque es posible que no estemos geográficamente cerca de usted, podemos ofrecer una respuesta rápida, con piezas de chapa metálica en solo 3 días y entrega a través de internaton express en 3-4 días.
¿Necesito corte por láser, corte por chorro de agua o corte por plasma?
La elección del corte por láser, el corte por chorro de agua o el corte por plasma depende principalmente de sus necesidades específicas, incluido el tipo de material a cortar, el grosor del material, los requisitos de precisión de corte, la rentabilidad y la sensibilidad a los efectos del calor. El corte por láser tiene alta precisión y alta velocidad, y es adecuado para el corte fino de metal delgado y materiales no metálicos, pero no para cortar metal grueso y materiales no conductores. El corte por chorro de agua es un proceso de corte en frío sin zonas afectadas por el calor. Es adecuado para el corte de alta precisión de varios materiales, incluidos metales gruesos, materiales compuestos y materiales frágiles, pero la velocidad de corte es relativamente lenta. La alta velocidad de corte del corte por plasma es adecuada para cortar metales medianos y gruesos. Es rentable, pero puede producir zonas afectadas por el calor y grandes espacios de corte. Sabemos qué proyectos requieren qué equipo, por lo que no es necesario que especifique una máquina de corte específica o que la discuta con nosotros.
¿Es más caro utilizar varios procesos de conformado de chapa?
El uso de múltiples procesos de conformado de lámina de metal puede aumentar los costos, pero estos costos se pueden administrar de manera efectiva a través de una selección de procesos razonable y medidas de control de costos. Por lo general, el costo de las piezas cortadas, dobladas y estampadas es más alto que el de las piezas cortadas solo con máquinas de corte por láser. Sin embargo, la mayoría de las piezas de chapa metálica requieren una combinación de múltiples procesos de conformado, lo cual es inevitable.
¿Hay una cantidad mínima de pedido?
No tenemos una cantidad mínima de pedido. Puede pedir un prototipo único o más de 1.000 unidades.
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