1. Autenticidad del material del mecanizado CNC: en el mecanizado CNC, cualquier material especificado por el cliente, como aluminio, acero, acero aleado, plástico, etc., se puede utilizar para lograr la diversidad de materiales. El mecanizado CNC comienza con una pieza de materia prima sólida y elimina el material mediante corte, fresado u otros métodos de procesamiento mecánico para finalmente formar la pieza deseada. Este método mantiene las características originales del material, ya que el proceso de procesamiento solo elimina el exceso de material sin cambiar las propiedades del material restante. Los clientes pueden elegir materiales con grados específicos (es decir, modelos y especificaciones específicos) con propiedades mecánicas y composición química conocidas, que mantienen el material natural, real, 100% de las características de la materia prima desde antes hasta después del procesamiento. A diferencia del mecanizado de prototipos CNC, la impresión 3D y la creación de prototipos solo pueden utilizar materiales específicos, como filamentos de plástico, polvos (metálicos o plásticos) o resinas fotosensibles, que deben ser capaces de fundirse o solidificarse para formar cada capa. Especialmente aquellos grados de materiales que no están especialmente diseñados para la impresión 3D, lo que significa que la impresión 3D no puede utilizar aquellos materiales con propiedades mecánicas y composición química específicas.
2. Bajo costo: para ciertos tipos de piezas, el mecanizado CNC es un proceso de fabricación de alta velocidad. Una máquina CNC equipada con un husillo potente y una buena máquina herramienta puede eliminar la materia prima rápidamente. Si la geometría de la pieza es simple (por ejemplo, una placa base sólida que requiere agujeros, roscas, escalones o ranuras), se elimina muy poca materia prima. En este caso, el precio unitario del mecanizado CNC será mucho más bajo que el de la impresión 3D, porque se necesitan muchas horas para imprimir dicha pieza.
3. Alta precisión: las máquinas CNC pueden procesar piezas con mucha precisión de acuerdo con los dibujos de diseño, y el rango de error suele estar dentro de unas pocas micras. En una buena fresadora CNC o tornero CNC, la tolerancia de la máquina puede alcanzar los ±0,005 mm. Si podemos eliminar 0,005 mm en el corte final de la pieza, significa que podemos obtener fácilmente piezas con una tolerancia dentro de ±0,01 mm. Por el contrario, el proceso de impresión 3D imprime las piezas capa por capa, con una altura de capa mínima de 0,05 mm, lo que significa que la tolerancia de la pieza no puede ser inferior a 0,05 mm.
4. Mejor calidad de la superficie: el mecanizado CNC puede proporcionar un mejor acabado superficial, a veces incluso eliminando el paso de pulido. Cuando la fresadora CNC alcanza las 15,000 rpm y el torno alcanza las 6,000 rpm, la rugosidad de la superficie de las piezas mecanizadas CNC es inferior a Ra 0.8, lo cual es bueno para superficies que pueden ser granalladas, pintadas o anodizadas sin rectificado manual. Mientras tanto, las piezas fabricadas mediante procesos de sinterización selectiva por láser (SLS), fusión selectiva por láser (SLM) o sinterización directa de metal por láser (DMLS) tienen una rugosidad superficial mucho mayor que Ra 3.2.
5. Tamaño de pieza más flexible: los grandes centros de mecanizado CNC pueden tener una mesa de 6 m x 3 m o más grande, lo que significa que se pueden fresar piezas muy grandes. Hasta donde sabemos, el torno más grande puede alcanzar un diámetro de 5 metros. En el otro extremo, con una fresadora CNC precisa de 5 ejes y una herramienta de corte con un diámetro de 0,05 mm, podemos fresar geometrías diminutas a partir de una pequeña pieza de material de 1 mm x 1 mm x 1 mm.
6. Complejidad: Las máquinas CNC pueden procesar prototipos y piezas geométricas complejas, incluidas aquellas que son difíciles de lograr con el procesamiento manual tradicional, y pueden procesar contornos complejos y formas 3D, como curvas no lineales, superficies de forma libre, etc. Pueden procesar fácilmente características internas complejas, como orificios oblicuos, orificios de forma irregular y roscas internas. Las máquinas CNC modernas pueden realizar un procesamiento de 5 ejes o incluso de más ejes, lo que permite procesar formas 3D complejas.