ISO 9001:2015, ISO 13485:2016 certificado, Cumple con los estándares internacionales de inspección de calidad ISO2768-m, ISO2768-k
Prototipado rápido para la fabricación
La calidad es la premisa de todo desarrollo a largo plazo. Presta atención y contacta con nosotros. Nuestra calidad es su socio para el éxito.
Nos adherimos al principio de que la calidad es la vida de la empresa, y nuestra calidad siempre ha sido el factor principal para la cooperación a largo plazo con los clientes.
Nuestra inspección de calidad
En Brightstar, contamos con un equipo de inspección con muchos años de experiencia y conocimientos en la industria de fabricación de maquinaria, y utilizamos equipos de inspección profesionales avanzados, seguimos el sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001 y nos sometemos a una serie de estrictos controles de calidad y pruebas para garantizar que los productos cumplan con los estándares y requisitos de calidad del cliente y superen las expectativas.
2015
CERTIFICACIÓN ISO 9001
100+
Máquinas CNC
10K+
Piezas mecanizadas CNC/mes
100+
Materiales plásticos y metálicos
Nuestro proceso y sistema de inspección de calidad
Nuestra gestión de calidad abarca todo el proceso del proyecto, desde la consulta hasta la entrega.
Revisión de pedidos:
Después de recibir el pedido del cliente, comenzamos la ingeniería doble independiente para garantizar la capacidad de fabricación de cada paso de la pieza, revisión del diseño de fabricación (DFM), evaluación integral de todos los proyectos, y luego lo enviamos al departamento de producción para otra revisión, capacidad de producción y revisión del plan de producción (PMC), para garantizar que el tamaño, el material, la tolerancia, el tratamiento de la superficie, La cantidad y la fecha de entrega cumplen con los requisitos del pedido.
Inspección de materias primas:
Todas las materias primas se inspeccionan estrictamente para verificar su calidad antes de ingresar al almacén para garantizar que cumplan con los estándares. Y proporcionar certificados de materiales relevantes de acuerdo con los requisitos del cliente
Seguimiento del proceso de producción (IPQC):
Durante el proceso de producción, se implementa un monitoreo en tiempo real para garantizar que cada eslabón cumpla con los estándares de calidad.
Inspección de la primera pieza:
Una vez completada la primera pieza del producto, se lleva a cabo la inspección de la primera pieza (FAI). Si la inspección es calificada, la producción continuará. Si no está calificado, no se puede llevar a cabo la producción. El informe de inspección del primer artículo se puede proporcionar de acuerdo con los requisitos del cliente.
Inspección intermedia:
La inspección intermedia se lleva a cabo en las etapas clave de producción para detectar y corregir problemas potenciales de manera oportuna
Informe final de inspección y prueba (FQC):
La inspección final completa se lleva a cabo una vez que se completa el producto para garantizar que todos los productos cumplan con las especificaciones y proporcionar a los clientes un informe de inspección final.
Pruebas y verificación:
Todos los procesos de control de calidad se documentan cuidadosamente para garantizar la trazabilidad y la coherencia.
Capacidades de mecanizado CNC de Brightstar
Brightstar ofrece un conjunto completo de servicios de mecanizado CNC que incluyen fresado CNC y torneado CNC de una amplia gama de materiales, también fresado CNC, mecanizado CNC de 5 ejes, mecanizado de precisión CNC, creación rápida de prototipos CNC, mecanizado por descarga eléctrica (EDM) CNC, ELECTROEROSIÓN POR HILO CNC, CORTE POR CHORRO DE AGUA CNC, MECANIZADO DE RECTIFICADO, TALADRADO CNC, MANDRINADO CNC, CORTE CNC, CORTE POR LÁSER, Grabado CNC, pulido, roscado, remachado... etc. equipado con máquinas CNC avanzadas y equipo profesional, se especializa en el manejo de requisitos complejos, de precisión o especiales, garantiza que las necesidades del cliente se satisfagan con excelencia.
Fresado CNC
El fresado CNC es una técnica de mecanizado mecánico que utiliza una máquina herramienta de control numérico por computadora (CNC).
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Fabricación CNC
Es ampliamente utilizado en la creación rápida de prototipos y piezas complejas y precisas, como moldes, punzones y piezas de máquinas de precisión.
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Mecanizado CNC
El mecanizado CNC de 5 ejes es una tecnología de mecanizado de alta precisión y alta eficiencia que puede procesar en múltiples direcciones simultáneamente para producir piezas mecanizadas personalizadas de superficie compleja, como piezas curvas, piezas de perfil complejas.
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Torneado CNC
El torneado CNC es un proceso de mecanizado de precisión que utiliza una máquina de torno de control numérico por computadora (CNC) para dar forma y terminar piezas cortando materiales de barras y tubos.
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Comentarios de los clientes sobre la calidad de nuestros productos
Aplicación de piezas mecanizadas CNC
Galería de nuestras piezas mecanizadas CNC
Nuestros prototipos y piezas mecanizados por CNC son ampliamente utilizados en los campos de la electrónica, aeroespacial, automotriz, medicina, automatización y otros.
Nuestros principios de gestión de la calidad
Gestión estandarizada
Adopte conceptos de gestión avanzados, establezca procesos de trabajo claros y estándares operativos, cultive un equipo capacitado, profesional y eficiente, y mejore la eficiencia y la calidad de la producción.
El cliente es lo primero
Con las necesidades y la satisfacción del cliente como núcleo, optimice los planes de producción, los procesos, la gestión de la cadena de suministro y controle estrictamente los costos. Mejora continua, búsqueda de una excelente calidad, para garantizar la máxima satisfacción de las expectativas del cliente
La calidad es lo primero
Implemente un sistema de gestión de calidad integral, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega del producto terminado, cada enlace está estrictamente controlado para garantizar altos estándares y consistencia de los productos.
Desarrollo Innovador
Construir una organización de aprendizaje y promover el intercambio de conocimientos. Recopile y organice recursos de conocimiento de varios campos para proporcionar a los empleados una plataforma de crecimiento. Fomentar el pensamiento innovador, crear métodos y soluciones eficaces, mejores y más eficientes, y mejorar la competitividad central de la empresa.
Mecanizado de metales CNC
Podemos fabricar más de 100 tipos de materiales metálicos. Nuestra tecnología CNC para trabajar metales puede garantizar tolerancias estrictas, ciclos de entrega rápidos y satisfacer las necesidades de fabricación más difíciles, ya sea en la creación de prototipos o en la producción de productos finales.
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Prototipado de plástico CNC
El mecanizado CNC de materiales plásticos es bastante extenso, con más de 40 tipos de plásticos de grado de ingeniería que podemos procesar, logrando una excelente estructura y funcionalidad del producto, y son capaces de someterse a pruebas mecánicas.
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Procesos comunes de tratamiento de superficies
| nombre | Se puede aplicar con | ||
|---|---|---|---|
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Anodización | El anodizado es un proceso electrolítico utilizado principalmente para el tratamiento de aluminio y aleaciones de aluminio. En este proceso, el metal se coloca en un electrolito como ánodo y una corriente eléctrica pasa a través de la superficie metálica para formar una película de óxido. |
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Chorreado de arena | El arenado es el proceso de utilizar partículas abrasivas expulsadas a alta presión y a alta velocidad para eliminar la capa de óxido, el óxido o el recubrimiento viejo de la superficie, suavizando la superficie rugosa y mejorando la adherencia de los recubrimientos posteriores. |
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Recubrimiento en polvo | El recubrimiento en polvo es una tecnología de pulverización electrostática que carga el recubrimiento en polvo y lo adsorbe en la superficie del objeto. Después de hornear a alta temperatura, el polvo se derrite y se fija en el objeto. |
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Pintura | La pintura es el proceso de rociar pintura líquida de manera uniforme sobre la superficie de un objeto en forma de niebla a través de una pistola rociadora para formar una capa suave. Se aplican una o más capas de pintura a la superficie para proporcionar protección, decoración o recubrimientos funcionales especiales. |
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Galvanoplastia | La galvanoplastia es un proceso que utiliza el principio de electrólisis para recubrir una capa delgada de otros metales o aleaciones en la superficie del metal, como níquel, cromo (cromado), zinc (galvanizado), plata, oro rosa, etc. |
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Impresión en seda | La serigrafía, la serigrafía, la serigrafía de nombre completo, la serigrafía es una técnica de impresión que utiliza una pantalla similar a una malla para transferir tinta a la superficie de varios materiales. |
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Moleteada | El moleteado es un proceso de fabricación, generalmente realizado en un torno, mediante el cual un patrón de líneas rectas, en ángulo o cruzadas se enrolla en la superficie del producto. |
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Dorado | El dorado es una antigua técnica decorativa que consiste en aplicar una fina capa de metal, generalmente lámina de oro o plata, a la superficie de diversos materiales para darles una belleza única y un aspecto majestuoso. |
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Molienda | El esmerilado es un proceso común de tratamiento de superficies. Su propósito es eliminar irregularidades, rebabas, óxido u otros defectos en la superficie del material por medios físicos o químicos para hacer que la superficie sea más lisa, plana y limpia. |
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Pulido | El pulido es un método de procesamiento que utiliza partículas abrasivas u otros medios de pulido y herramientas de pulido flexibles para eliminar arañazos finos y defectos en la superficie de la pieza de trabajo. |
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Trefilado | El objetivo principal del trefilado es formar líneas en la superficie de la pieza de trabajo de metal mediante esmerilado físico, reflejando la textura del material metálico y reproduciendo un efecto decorativo. El trefilado es ampliamente utilizado. |
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Pasivación | La pasivación es un proceso que utiliza oxidantes fuertes o métodos electroquímicos para provocar una reacción de oxidación en la superficie del metal, eliminar los iones de hierro de la superficie, formar una película de pasivación densa y, por lo tanto, mejorar la resistencia a la corrosión de las piezas. |
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Tratamiento térmico | El proceso de tratamiento térmico consiste en calentar la pieza de trabajo a una temperatura adecuada en un medio determinado, mantenerla a esta temperatura durante un cierto período de tiempo y luego enfriarla a diferentes velocidades en diferentes medios para controlar. |
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Recubrimiento de conversión química | Un recubrimiento de conversión química es una capa de película formada sobre una superficie metálica por una reacción química. Esta capa suele ser un compuesto estable formado por la reacción del metal con una solución de tratamiento químico específica. |
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Añil | El pavonado es un proceso de tratamiento de oxidación química para superficies metálicas. Su propósito es mejorar la resistencia a la oxidación de los metales (especialmente el acero) y dar a la superficie del metal una película protectora azul. El tratamiento de pavonado generalmente se lleva a cabo a una temperatura más alta, alrededor de 550 ° C. |
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Ennegrecimiento | El ennegrecimiento también es un proceso de tratamiento de oxidación química para superficies metálicas. El ennegrecimiento se lleva a cabo a una temperatura más baja, generalmente entre 130 °C y 150 °C, para formar una película de óxido negro. |
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Grabado láser | El grabado láser es un proceso que utiliza un rayo láser de alta energía para cortar, marcar o grabar con precisión la superficie de un material. Esta tecnología se puede realizar en una variedad de materiales, incluidos, entre otros, el metal. |
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Pulido con vapor | El pulido con vapor es un proceso de tratamiento de superficies que se utiliza para mejorar la transparencia y el brillo de las piezas de plástico. Esta tecnología utiliza una fase de vapor químico, generalmente un flujo de aire presurizado. |
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textura | textura, utiliza principalmente soluciones químicas para crear varios patrones en la superficie de diferentes productos metálicos. No solo puede mejorar la apariencia y la textura del producto, sino también mejorar las propiedades funcionales del producto. |
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Recubrimiento de plástico | El recubrimiento de plástico consiste en envolver una capa de caucho suave sobre la superficie de la pieza de trabajo dura para que se sientan texturizadas. El núcleo es utilizar las propiedades únicas de la silicona para envolver uniformemente el caucho de silicona en la superficie de otros materiales. |
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Tintura | El teñido es un proceso de sumergir las piezas del producto en una solución de tinte que se ha adaptado al color deseado por el cliente, cambiando así el color del producto. Este tratamiento puede mejorar la apariencia y la durabilidad del producto y proporcionar ciertos efectos protectores. |
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Oxidación de cromato | La oxidación CHROMATE es, de hecho, una tecnología de tratamiento de recubrimiento de conversión química. Los componentes principales del recubrimiento de conversión de cromato son compuestos de cromo trivalente y cromo hexavalente, así como sales de cromato del metal base. |
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Granallado | El granallado es un proceso de tratamiento de superficies, un tipo de arenado. Utiliza alta presión para impulsar pequeñas perlas (generalmente partículas esféricas hechas de vidrio, cerámica o metal) contra la superficie de un material para limpiar o cambiar la textura de su superficie. |
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Impresión por transferencia de agua | La tecnología de transferencia de agua es una tecnología de impresión que utiliza la presión del agua para transferir la película de transferencia de papel / plástico con patrones de colores a la superficie de productos de diversas formas a través de la fuerza del agua. |
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Cepillado | La tecnología de cepillado es el uso de cepillos o almohadillas abrasivas para crear una superficie texturizada, mejorando así el atractivo visual y la funcionalidad del material. El cepillado puede producir líneas rectas o patrones específicos de texturas. |
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Metalizado al vacío | La metalización al vacío es una tecnología de deposición física de vapor (PVD) que forma una película metálica al evaporar y depositar metal sobre un sustrato no metálico en un entorno de vacío. |
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Acabado a mano | En Brightstar, contamos con un grupo de trabajadores calificados que realizan una serie de posprocesamiento a mano. Este proceso implica la modificación meticulosa y el perfeccionamiento de piezas o productos para garantizar que cumplan con las especificaciones de diseño y los requisitos funcionales. |
Cotice ahora para comenzar su proyecto de mecanizado CNc
Tolerancias de mecanizado CNC
Las máquinas de mecanizado de precisión de Brightstar nos permiten proporcionar prototipos y piezas mecanizadas de alta precisión. Brightstar sigue la norma ISO 2768-M o ISO-2768-F, y la tolerancia lineal más estricta puede ser de ±0,005 mm (±0,00019685"). A través de pruebas estrictas y equipos y herramientas de prueba avanzados, nos aseguramos de que cada tolerancia cumpla con los requisitos del cliente y que la precisión y exactitud estén dentro del rango de dibujo.
Las tolerancias de dimensión lineal, según la norma ISO 2768-1, sin indicaciones específicas, se proporcionan en milímetros
Comparación y aplicación del nivel de rugosidad de la superficie
Nombre del equipo
Número de activo
Número de equipo
Especificación
Fecha de compra
MMC
B001
A18184
8160
2018.11.12
MMC
B002
091205
875
2009.12.18
Proyector de perfiles
B003
FW120710001
300
2011.6.22
Proyector de perfiles
B004
SN20180608A20
300
2018.6.8
Probador de rugosidad
B014
JD520
RA RZ RP
2019.5.23
Nuestros equipos y herramientas de prueba
Nuestro equipo de prueba es una herramienta clave para garantizar la calidad y la seguridad del producto, cubriendo todos los eslabones, desde las materias primas hasta los productos terminados. Los siguientes son algunos de los principales equipos de prueba que utilizamos y sus funciones
01
Cargue su archivo CAD
Simplemente cargue sus archivos o detalles del proyecto directamente en nuestra página de cotizaciones.
02
Análisis y cotización de DFM
Proporcionaremos análisis de fabricación y cotización en tiempo real dentro de las 12 horas
03
Iniciar la producción
Al recibir su confirmación, comenzamos inmediatamente la producción 24/7 basada en su diseño CAD
04
Obtenga sus piezas
Su producto será producido y enviado en pocos días
Preguntas frecuentes sobre la inspección de calidad
¿Cuáles son los tipos de inspección de calidad?
Control de Calidad Entrante (IQC); Control de calidad en proceso (IPQC); Control de Calidad Final (FQC); Control de calidad saliente (OQC)
¿Cuáles son las normas para la inspección de calidad?
La inspección de calidad suele seguir normas internacionales, como la ISO 9001, o normas para industrias específicas.
¿Cómo elegir el equipo de inspección de calidad adecuado?
A la hora de elegir el equipo de inspección, hay que tener en cuenta la precisión, la fiabilidad, la facilidad de uso y la rentabilidad de la inspección.
¿Es este fabricante de rápidos de calidad cerca de mí?
Entendemos sus requisitos para una entrega rápida de productos de calidad, por lo que hemos tomado las siguientes medidas para garantizar la calidad y la entrega rápida
Utilizar software de modelado 3D
Utilice un software de modelado 3D: El software de modelado 3D, como SolidWorks, AutoCAD o Fusion 360, puede ayudar a los diseñadores a crear modelos de piezas detallados y anticipar posibles problemas de mecanizado. Estos programas suelen incluir herramientas para analizar las geometrías de las piezas y complementos para generar código CNC, lo que garantiza que el diseño se pueda mecanizar sin problemas en máquinas CNC.
Preguntas frecuentes sobre la inspección de calidad
¿Qué es la inspección de calidad de terceros?
La inspección de calidad de terceros se refiere a la inspección de calidad realizada por una organización de terceros independiente de los fabricantes y consumidores.
¿Cómo garantizar la exactitud de los resultados de la inspección?
- Utilice equipos de inspección calibrados, cada año invitamos a un tercero para llevar a cabo nuestras herramientas de prueba y calibración del sistema de calidad
- Capacitar regularmente al personal de inspección
- Seguir los procedimientos de inspección estandarizados
- Realizar dobles comprobaciones o controles de calidad
¿Cómo elegir el equipo de inspección de calidad adecuado?
A la hora de elegir el equipo de inspección, hay que tener en cuenta la precisión, la fiabilidad, la facilidad de uso y la rentabilidad de la inspección.
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